电缸出现故障时应该如何处理

电缸出现故障时应该如何处理

一,联轴器

   产生在起动加快段或低速进给时，因为进给传动链不够，伺服体系增益低及外加负载过大等身分而至。尤其要留意的是：伺服电动机和滚珠丝杠联接用的联轴器，因为联接松动或联轴器自己的缺点，如裂纹等，形成滚珠丝杠与伺服电动机的迁移转变不同步。

二,超程

   如果机床未行使至终端地位而产生超速报警，平日是因为机床在行驶进程当中限位开关线断或限位开关被器械卡住。当今给跨越由软件设定的软限位或硬限位开关地位时，就会产生超速报警，一样平常会在数控体系的表现器上表现报警内容，用到直流伺服机电的电动缸依据数控体系的仿单及电气道理图，即可排除，消除报警。

三,过载

  平时给活动的负载太大反向活动和转动链光度不够，电动缸机线接地原因时，均会惹起伺服机电电流大，机电温度太高或机电过载报警。偶然机床运行的进程当中驱动节制单位、驱动元件、机电自己毛病也会惹起过载报警。一样平常会在数控体系的表现器上表现伺服电动机过载、过热或过流等报警信息。同时，在强电柜中的进给驱动单位上、指示灯或数码管会提醒驱动单位过载、过电流等信息。

四,振动

   在进给（尤其是低速）时，机床某展现出现震动征象平日是因为旌旗灯号不稳定，如测速装配毛病、测速反应旌旗灯号滋扰等；速率节制旌旗灯号不稳定或遭到滋扰；接线端子打仗不良，如螺钉松动等。当振动产生在由正偏向活动与反向活动的换向瞬间时，一样平常是因为进给传动链的反向间隙或伺服体系增益过大而至。机床以高速运行时，能够产生振动，这时候就会呈现过流报警。

五,地位偏差

   当伺服电机轴动跨越地位规模时，数字控制体系就会产生地位偏差较大的警报，包含追随偏差、表面偏差和定位偏差等。主要原因有：体系设定的容许规模小；伺服体系增益设置欠妥；地位检测装配有净化或方案欠妥；进给传动链积累偏差过大。

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